高速電主軸是高速機(jī)床的核心部件，它將機(jī)床主軸與變 頻電機(jī)軸合二為一，即將主軸電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸 組件內(nèi)部，也被稱(chēng)為內(nèi)裝式電主軸， 其間不再使用皮帶或齒輪傳動(dòng)副，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的 “零傳動(dòng)”。其具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、動(dòng)態(tài)特性好等 優(yōu)點(diǎn)，并改善了機(jī)床的動(dòng)平衡，避免振動(dòng)和噪聲，在超高速機(jī) 床中得到廣泛應(yīng)用。

1、促進(jìn)高速切削技術(shù)與機(jī)床的發(fā)展。電主軸系由內(nèi)裝 式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，更容易滿(mǎn)足高速切削對(duì)機(jī)床“高速度、高精 度、高可靠性及小振動(dòng)”的要求，與機(jī)床高速進(jìn)給系統(tǒng)、高速刀 具系統(tǒng)一起組成高速切削所需的必備條件。電主軸技術(shù)與電機(jī)變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合，可滿(mǎn)足 車(chē)削、銑削、刨削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。

2、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化。電主軸根據(jù)用途、 結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品，供主機(jī)選用， 從而促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化。

3、降低機(jī)床成本，縮短機(jī)床研制周期。一方面，標(biāo)準(zhǔn) 化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專(zhuān)業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn) 功能部件的低成本制造；另一方面，采用電主軸后，機(jī)床結(jié)構(gòu) 的簡(jiǎn)單化和模塊化，有利于降低機(jī)床成本。此外，還可縮短機(jī) 床研制周期，適應(yīng)目前快速多變的市場(chǎng)趨勢(shì)。

4、改善機(jī)床性能，提高可靠性。采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù) 控機(jī)床，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，傳動(dòng)、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機(jī)床 的可靠性；技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸 功能部件使機(jī)床的性能更加完善，可靠性進(jìn)一步提高。

5、實(shí)現(xiàn)某些數(shù)控機(jī)床的特殊要求。有些數(shù)控 機(jī)床，如并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工 機(jī)床等，必須采用電主軸，才能滿(mǎn)足完善的功能要求。