高速電主軸是高速機床的核心部件。它將機床的主軸與變頻電機的軸結(jié)合在一起，即主軸電機的定子和轉(zhuǎn)子直接安裝在主軸組件中，也稱內(nèi)置式電主軸。同時，不使用皮帶或齒輪傳動副，實現(xiàn)了機床主軸系統(tǒng)的“零傳動”。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、動態(tài)特性好等優(yōu)點。它改變了機床的動平衡，避免了振動和噪聲，廣泛應(yīng)用于高速機床。

1.推動高速切削技術(shù)和機床的發(fā)展。電主軸系統(tǒng)由內(nèi)置電機直接驅(qū)動，更容易滿足高速切削機床的高速度、高精度、高可靠性和振動小的要求，與機床的高速進(jìn)給系統(tǒng)和高速刀具系統(tǒng)共同構(gòu)成高速切削的條件。電主軸技術(shù)與電機變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合，可以滿足車、銑、刨、鉆、磨等金屬切削的需要。

2.簡化結(jié)構(gòu)，推進(jìn)機床結(jié)構(gòu)模塊化。根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特點。電主軸形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品供主機選擇，從而推進(jìn)了機床的模塊化結(jié)構(gòu)。

3.降低機床成本，縮短機床開發(fā)周期。一方面，標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的電主軸產(chǎn)品容易形成專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，從而實現(xiàn)功能部件的低成本制造；另一方面，機床結(jié)構(gòu)的簡化和模塊化將有助于降低機床的成本。此外，還可以縮短床身的開發(fā)周期，適應(yīng)當(dāng)前快速多變的市場趨勢。

4.提高機床性能和可靠性。采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床簡化了結(jié)構(gòu)，減少了傳動和連接環(huán)節(jié)，提高了機床的可靠性。電主軸功能部件技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠，使機床性能更加完善，可靠性進(jìn)一步提高。

5.實現(xiàn)某些數(shù)控機床的特殊要求。一些數(shù)控機床，如并聯(lián)機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等。須采用電主軸來滿足完善的功能要求。